স্টেইনলেস স্টিল রাসায়নিক তরল মিশ্রণ ইমালসিফিকেশন ট্যাংক

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ：

উচ্চ-গতির, জোরালোভাবে ঘূর্ণায়মান রটারের দ্বারা সৃষ্ট সেন্ট্রিফিউগাল শক্তির প্রভাবে পদার্থকে রেডিয়ালভাবে স্টেটর এবং রটারের মধ্যকার সংকীর্ণ সুনির্দিষ্ট间隙ে নিক্ষেপ করা হয়, একই সাথে সেন্ট্রিফিউগাল সংকোচন, সংঘর্ষ ইত্যাদি শক্তির প্রভাবে পদার্থ বিচ্ছুরিত, মিশ্রিত এবং ইমালসিফাইড হয়। এই মেশিনের কাঠামো সংক্ষিপ্ত, আকার ছোট, ওজন হালকা, পরিচালনা করা সহজ, শব্দ কম এবং মসৃণভাবে চলার মতো সুবিধা রয়েছে। এর সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হলো উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাঝে মিডিয়াকে পিষে না ফেলা, উচ্চ-গতির শিয়ার, বিচ্ছুরণ, সমজাতীয়করণ, মিশ্রণ এবং ভাঙ্গনকে একত্রিত করা। ইমালসিফিকেশন ট্যাংক বিস্তৃতভাবে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, পদার্থকে মিশ্রিত এবং ইমালসিফাইড করার মাধ্যমে উৎপাদন দক্ষতা এবং পদার্থের গুণমান উন্নত করা হয়।

জটিল কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত বিচ্ছুরণ ও মিশ্রণ সিস্টেমটি স্টিরিং সিস্টেম, সমজাতীয়করণ সিস্টেম, গরম করার সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম চাপ সিস্টেম, তাপমাত্রা ও চাপ সেন্সিং সিস্টেম এবং অনলাইন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এটি ক্রিম, রাসায়নিক সংশ্লেষণ বিক্রিয়া, উচ্চ সান্দ্রতা পদার্থের মিশ্রণ গবেষণা ও উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যায়। পরীক্ষণমূলক মডেল এবং উৎপাদনমূলক মডেল উভয়ই পাওয়া যায়, সাথে ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশনও প্রদান করা হয়।

কাজের নীতি：

বিরামকালীন ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ারের অর্থ হলো পদার্থ ভ্যাকুয়াম অবস্থায় থাকা অবস্থায় উচ্চ-শিয়ার ইমালসিফায়ারের মাধ্যমে এক বা একাধিক ফেজকে দ্রুত ও সমানভাবে অন্য একটি অবিচ্ছিন্ন ফেজে বিতরণ করা হয়। এটি যান্ত্রিকভাবে সৃষ্ট জোরালো গতিশক্তি ব্যবহার করে, পদার্থকে স্টেটর-রটারের সংকীর্ণ间隙ে প্রতি মিনিটে লক্ষ লক্ষ বার তরল শিয়ারের সম্মুখীন করায়। সেন্ট্রিফিউগাল সংকোচন, সংঘর্ষ, ছিঁড়ে ফেলা ইত্যাদি সমন্বিত প্রভাবের মাধ্যমে পদার্থকে তাৎক্ষণিকভাবে সমানভাবে বিচ্ছুরিত ও ইমালসিফাইড করা হয়, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি চক্রের মাধ্যমে শেষ পর্যন্ত বুদবুদবিহীন, মসৃণ এবং স্থিতিশীল উচ্চ-গুণমানের পণ্য পাওয়া যায়।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য：

1》 যান্ত্রিক সিল এবং রিঅ্যাক্টরের মধ্যে নরম সিল, পদার্থকে ভ্যাকুয়াম অবস্থায় পরিচালনা করা সম্ভব করে।

2》 রিঅ্যাক্টরকে বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প গরম এবং তেল-জল সার্কুলেশন গরম করা যায়।

3》 রিঅ্যাক্টরের তাপমাত্রা সনাক্তকরণ যন্ত্র তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, জ্যাকেটের মধ্যকার কয়েল দিয়ে শীতল করা সম্ভব।

4》 রিঅ্যাক্টরের ভেতরের প্রাচীর বড় সাইজের ল্যাথ দিয়ে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা ঘূর্ণায়মান অবস্থায় চলমান স্ক্র্যাপার দিয়ে রিঅ্যাক্টরের ভেতরের প্রাচীর এবং তলের পদার্থকে মুছে ফেলা নিশ্চিত করে।

5》 রিঅ্যাক্টরের ভেতরে আরেকটি উচ্চ-গতির বিচ্ছুরক রয়েছে, যা বিভিন্ন পদার্থকে তীব্র শিয়ার এবং বিচ্ছুরণ-মিশ্রণের সম্মুখীন করায়।

6》 রিঅ্যাক্টরের স্টিরিং প্যাডেল এবং উচ্চ-গতির বিচ্ছুরকের স্ব-ঘূর্ণন উভয়ই ফ্রিকোয়েন্সি-পরিবর্তনীয় গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং বিভিন্ন সান্দ্রতা অনুযায়ী বিভিন্ন গতি বেছে নেওয়া যায়।

যন্ত্রের প্যারামিটার：

ট্যাংক, স্টিরিং ডিভাইস এবং বিরামকালীন উচ্চ-শিয়ার ইমালসিফায়ার নিয়ে গঠিত। ধীর গতির স্টিরার মাঝের ভাঁজ-ব্লেড প্যাডেল স্টিরার এবং উচ্চ সান্দ্রতা মিশ্রণ করতে সক্ষম ফ্রেম-টাইপ স্টিরার নিয়ে গঠিত, ফ্রেম-টাইপ স্টিরারের চারপাশে প্রাচীর মুছে ফেলার স্ক্র্যাপার লাগানো আছে, স্ক্র্যাপারের কাজ হলো পাত্রের ভেতরের প্রাচীর এবং পদার্থের মাঝে ক্রমাগত নতুন ইন্টারফেস তৈরি করা যাতে কোনো কোণে পদার্থ জমা না হয়। উচ্চ-গতির সমজাতীয় ইমালসিফায়ার উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ইম্পেলার এবং রেডিয়াল ডিফ্লেকশন গ্রুভযুক্ত স্টেটর নিয়ে গঠিত, বিশেষভাবে ডিজাইন করা ইম্পেলারের উপরের ও নিচের ব্লেড উচ্চ-গতিতে ঘূর্ণায়মান হয়, ফলে পদার্থকে ইম্পেলারের উপরে ও নিচ থেকে যথাক্রমে উচ্চ চাপে টানা হয়, পরে ইম্পেলারের মাধ্যমে সেন্ট্রিফিউগাল শক্তিতে উচ্চ গতিতে নিক্ষেপ করা হয়। ইম্পেলার এবং স্টেটরের মধ্যে间隙 ছোট থাকায় পদার্থ টানা ও নিক্ষেপ করার প্রক্রিয়ার মাঝে তীব্র শিয়ার, সংকোচন, মিশ্রণ, স্প্রেিং, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ইত্যাদি জটিল ভৌত বিক্রিয়ার সম্মুখীন হয়, ফলে মিশ্রিত পদার্থকে পুরোপুরি ইমালসিফাইড করা হয়। ধীর গতির স্টিরিং একই গতিতে বিপরীত দিকে বাম ঘূর্ণন করে চলার কারণে শেষ পর্যন্ত পুরো পাত্রের পদার্থ উপর থেকে নিচের দিকে ক্রমাগত চক্রাকারে মিশ্রণ, বিচ্ছুরণ, সমজাতীয়করণ এবং ইমালসিফিকেশন করে।

প্রয়োগের ক্ষেত্র：

খাদ্য শিল্প: সয়া সস, মসলা, মেয়োনেজ, পনির, দ্রুত খাদ্য, শিশু খাদ্য, জ্যাম, পোষ্য খাদ্য, স্টার্চ দ্রবণ

প্রসাধন শিল্প: ইমালশন, সানস্ক্রিন পণ্য, পারফিউম, সজ্জামূলক প্রসাধন, শ্যাম্পু, হেয়ার ডাই, হ্যান্ড ক্রিম, তরল সাবান, টুথপেস্ট, কোলাজেন সাসপেনশন ইমালশন, কার্বন ইমালশন

রাসায়নিক শিল্প: ক্লিনার, পলিশার, লুব্রিকেন্ট, পিগমেন্ট, পেইন্ট, সংরক্ষক, দ্রাবক, মোম ইমালশন, পলিমার ইমালসিফিকেশন, সিলিকন ইমালশন, আঠা দ্রবণ, অনুঘটক সাসপেনশন ইমালশন, অনুপ্রবেশকারী, কীটনাশক, ছত্রাকনাশক

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প: মলম, জেল, চিনি/লবণ দ্রবণ, সাপোজিটরি, সুগার কোটিং, শ্যাম্পু (তেল-পানি বা পানি-তেল প্রকার), প্যারাফিন ইমালশন, ফ্যাট ইমালশন, উদ্ভিদ উপাদানের বিচ্ছিন্নকারী, সংরক্ষক

পানীয় শিল্প: ফলের রস, সবজির রস, দুধ মিশ্রিত পানীয়, প্রোটিন পানীয়, সুগন্ধি, লিকার, অ্যালজিনেট

পণ্যের আয়তন (15L---5000L)：

দ্রষ্টব্য：1 টেবিলের সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা হলো "পানি" মিডিয়ার পরিমাপের তথ্য।2 প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা পদার্থের সান্দ্রতা, ঘনত্ব এবং চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।3 উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, জ্বলনযোগ্য-বিস্ফোরক, ক্ষয়কারী ইত্যাদি কাজের অবস্থার ক্ষেত্রে মডেল নির্বাচন এবং কাস্টমাইজেশনের জন্য সঠিক প্যারামিটার প্রদান করতে হবে।4 এই টেবিলের তথ্য প্রযুক্তিগত পরিবর্তন বা কাস্টমাইজেশনের কারণে ভিন্ন হতে পারে, সঠিক প্যারামিটার সরবরাহকৃত প্রকৃত পণ্য অনুযায়ী হবে।